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藥物合成全自動反應(yīng)釜
               
北京世紀森朗AutoChem系列落地式全自動高壓反應(yīng)釜，由于催化劑過程研發(fā)和催化劑制備的過程中需要將含硅化合物（水玻璃、硅溶膠等）、含鋁化合物（水合氧化鋁、鋁鹽等）、堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）和水按適當比例混合，在壓力反應(yīng)釜中做共聚反應(yīng)，在此聚合過程中，需要在壓力一定的條件下，要有穩(wěn)定溫度控制、穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速條件下，加熱一定的時間，即析出分子篩晶體。這種水熱合成法的合成的產(chǎn)品純度高，競爭力強，應(yīng)用范圍廣，市場前景廣，經(jīng)濟效益高等優(yōu)勢。目前市場上，實驗室大都用著老舊設(shè)備在做著現(xiàn)有研究項目，而且存在著很多無法解決的問題，首先控溫精度差，溫度波動性大，導(dǎo)致反應(yīng)條件不穩(wěn)定，致使每批次的產(chǎn)品性能差距較大。其次，反應(yīng)釜隨著使用次數(shù)的增加，密封性能逐漸變差，因為反應(yīng)釜密封均為法蘭式密封，釜頭與釜體為金屬面之間硬密封，隨著使用次數(shù)的增加，會在接觸面產(chǎn)生劃痕，致使密封性變差，釜內(nèi)壓力不穩(wěn)定，會引發(fā)氣體泄漏或不安全因素。
AutoChem落地式全自動反應(yīng)釜具備控溫精度高、轉(zhuǎn)速控制穩(wěn)定、壓力穩(wěn)定性高、控制系統(tǒng)精準、新型可靠的A型雙線密封方式、安全性好、操作方便、重復(fù)性高、拓展性強的優(yōu)質(zhì)設(shè)備。從而能夠提高反應(yīng)效率和反應(yīng)重現(xiàn)性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高實驗室的綜合競爭能力，集團公司節(jié)省實驗室人力資源，節(jié)省不必要的材料浪費。因此，建議購買世紀森朗落地式全自動微型高壓反應(yīng)釜用于催化劑過程研發(fā)和催化劑制備開發(fā)工作。
藥物合成全自動反應(yīng)釜加工工藝：
反應(yīng)釜體、釜頭、閥門的材質(zhì)采用相同材質(zhì)，采用不銹鋼316L，為提高耐腐蝕能力，保證受壓均勻，釜體、釜頭采用整體棒材切割工藝，保證釜頭、釜體無任何焊接點，耐腐蝕性更好
藥物合成全自動反應(yīng)釜密封方式:
卡環(huán)式密封方式，復(fù)合石墨密封墊片，卡環(huán)設(shè)計和A型雙線凹槽設(shè)計，釜頭和釜體的金屬面無直接接觸，密封圈在凹槽中不會自由流動；螺栓的壓力不直接作用在釜體和釜頭上面的幾個受力點上，而是均勻分散在釜頭和釜體的外表面上；
藥物合成全自動反應(yīng)釜攪拌系統(tǒng)：
頂置式攪拌器，磁力密封，機械攪拌形式，采用動靜分開設(shè)計，對稱永磁鐵式結(jié)構(gòu)，配有攪拌桿和攪拌槳葉，配備推進式模具攪拌槳或可選其它攪拌槳形式。在任意速條件下能夠保證物料充分混合，攪拌器材質(zhì)與釜頭、釜體相同，提高了抗腐蝕能力，避免電化學(xué)腐蝕
藥物合成全自動反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：
0-1200轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)可調(diào)
全自動反應(yīng)釜釜頭功能：
a. 配有雙量程量程指針式壓力表及壓力變送器實現(xiàn)壓力觸屏數(shù)顯；
b. 安全防爆膜；
c.熱電偶，用于反應(yīng)溫度測定；
c. 液體采樣閥和氣體進樣閥，和探底管相連，用于進氣、進液和帶壓下取液體物料；
d. 氣體釋放閥，用于排空反應(yīng)釜內(nèi)的氣體，釋放壓力；
e.冷卻水盤管，用于實驗過程中或結(jié)束后降低釜內(nèi)溫度；
藥物合成全自動反應(yīng)釜控制系統(tǒng)：
MRSC-AUTO觸屏控制系統(tǒng)選用PID控制器：能夠顯示實時溫度，并帶超溫保護功能，自帶多段程序控制；能夠?qū)崟r顯示攪拌轉(zhuǎn)數(shù)；并能實時顯示壓力，并帶超壓保護功能；能夠自動控制冷卻水通入實現(xiàn)降溫工作
藥物合成全自動反應(yīng)釜操作方式：
采用可固定式釜頭，便于連接上游管線閥門，釜體及釜體托架有專用獨立的升降裝置和微調(diào)旋扭，無須費力，就可自由升降、準確定位。
北京世紀森朗，微型反應(yīng)釜，平行加氫反應(yīng)器，全自動高壓反應(yīng)釜